IBMが0.7nmチップの製造に成功！変態的CFET構造NanoStackの凄みと、あまりに高すぎる製造コストの壁

2026年06月29日 12時00分更新

文● 大原雄介（http://www.yusuke-ohara.com/）　編集●北村／ASCII

理論上の性能は2nmの1.5倍
しかし量産化の壁となる「ウェハ2回転送」のウルトラC工程

　実際のトランジスタ構造の模式図が下の画像である。Aligned DesignのCFETの構造としては、例えば連載833回で説明したインテルのRibbonFETを積み重ねる構造がわかりやすいと思うが、PMOSとNMOSの隣接しているところからはそのまま上下に配線を引き出せないので、横ないし奥に配線を引き出す必要があり、これが結構大変である。

インテルのRibbonFETを積み重ねる構造

　ところがStaggered DesignではPMOSやNMOSもそのまま配線を上下に引き出せるので、結果的に実装面積を減らせる。配線を考えなければAligned Designの方が底面積を減らせるが、配線まで加味するとStaggered Designの方がトータルで底面積を減らせるからだ。

紫がPMOS、濃い灰色がNMOSのFETである

　下の画像がNanoStackの性能推定である。リファレンスは2nm(現在Rapidusが製造に向けて努力中のものだ)であり、メインはAligned DesignとStaggered Designになるのだが、まずCPP(Contacted Poly Pitch)を若干なりとも減らせるうえ、Cell Heightを大幅に削減できる。要するにそれだけ高密度化できるわけだ。

NanoStackの性能推定。セルの面積はラフに言えばCPP×Cell Heightであり、2nmの方が5400～6720nm²なのに対し、NanoStack Staggeredは2680～3240nm²となるわけで、ほぼ半減である

　またNanoSheetの幅を取りやすいためか、性能も向上させやすくなっている。2nmに比較して同一消費電力なら動作周波数を50%向上、同一動作周波数なら消費電力を70%削減できる、という推定になっている。

　実は今回のIBMのリリースの中に"up to 50 percent more performance, or 70 percent greater energy efficiency than IBM's 2 nm node chips"(IBMの2nmノードのチップと比較して最大50%の性能向上、または70%の性能効率改善が実現)とあるのは、上の画像の推定を基にしているわけだ。

　ちなみに説明の中では、「PMOSとNMOSはそれぞれ別に製造するので、例えば異なる材料を利用して製造したり、個別に最適化を施すのも容易」とあったが、その理由が下の画像である。

配線層も信号層と電源層で分けて構築する必要があり、おまけにLayer Transferを2回(③と⑥)行なうので、どう考えても手間が2倍以上である

　順に説明すればまず①は下側のFET(IBMの場合NMOS)のGAAトランジスタ層を構築する。あくまでトランジスタ層までである(トランジスタの脇に置かれる配線はこの時点で構築されるが)。次いで、そのトランジスタ層の上にDonor Waferを張り付け(②)、次にWafer transfer(Waferを非常に薄くなるまで削り取る工程：②で張り付けたWaferは犠牲になるのでDonorと呼ばれる)を行なう(③)。

　ここまですると、下側のFET層の上に新しいFETを構築するための用意ができるので、上側のFET層と、さらにその上層に構築される信号配線層を構築する(④)。次いで、Final Wafer(最終的に実装されるWafer)を上に張り付けてからひっくり返し(⑤)、今度はHandle waferと書かれているウェハーを削って、その上にBSPDN(つまりトランジスタ裏面の電源配線層)を構築する(⑥)という手順だ。

　理には適っているやり方ではあるのだが、明らかにそうでなくても構築が面倒なRibbonFETベースのシリコンの製造時間が軽く倍になりそうな工程である。正確な数字は公開されていないが、ラフに言って2nm世代の2倍の工程を必要とすると思われる。当然これはウェハー加工コストにそのまま乗っかるわけで、ウェハーの製造コストが1枚10万ドルに達しても全然不思議ではないというあたりが、他社はこの方法に追従しない主な理由だろう。

　PMOSとNMOSで別々の製造工程になる(し、間にシリコンの薄膜も挟まる)から、まったく異なる材料(例えば片方をIII-V族のトランジスタにすることも理論上は可能)を使うことも容易だろうが、研究室レベルではともかく量産向けとは言い難いように思える工程である。

　ちなみに2025 VLSIシンポジウムでも今回の発表でも、NanoSheetの寸法などの詳細は公開されていない。ただ今回TEMを利用しての断面写真が公開されており、また事前説明会の中でSheetの厚みは約5nm、Sheet同士の間隔は約9nmと説明されている。