みやさとけいすけの工具探検隊 第99回

これ、どうやって使うの？ "穴あけ加工"のハンドニブラー

　まずはドリルを使って直径9.5mm以上の穴をあけます。そのため、四角く穴をあけるなら、9.5mm四方の正方形が最小です。これより小さい穴をあけたい場合は、ハンドニブラーを使わず最初からヤスリで形を整えましょう。

　あとは、この穴にハンドニブラーの刃を挿し込み、周囲を切り取って四角くしていくだけ。切り始めが端からになるか、途中からになるかが違うだけで、基本は変わりません。

まずは直径9.5mm以上の穴をあけます。ここでは10mmであけました

ハンドニブラーの刃を穴に通し、好きな形に切り取ればOK

こんな感じに、そこそこキレイに四角く切れました。最後にヤスリで仕上げましょう

　ここでは薄板でやりましたが、ケースの場合も同様です。任意のサイズ・形状の穴をあけたいときは、9.5mm以上の穴をあけ、切り広げるという方法で作業します。

　なお、小さいケースの側面に穴をあける場合は、内側からハンドニブラーを通せないため、刃先を確認しづらいので注意。この場合、切る位置を目視で合わせることが難しく、勘頼りになってしまいます。

　こういったときは、そこまでキレイに切ることは考えず、大まかに切り取ることを目的にしてしまえばOK。最後、ヤスリで整えるのに多少時間はかかりますが、意外とイケます！

スチールのペン立てを切った例。ヤスリで仕上げれば、なんとかなります

　プラスチックケースの場合はカッターで断面を整えて仕上げる、という方法も使えますから、もう少し難易度は下がるでしょう。

　ちなみに、硬いプラスチック素材、例えばポリスチレンやアクリルなどは、ハンドニブラーで切り取る際に割れたり、ひびが入ったりしがち。なので、こういった素材の加工にはあまり向いていません。

　3Dプリンターでよく使われるPLAやABSあたりはカットしやすいので、回路基板のケースを3Dプリンターで出力し、修正にハンドニブラーを使うというのはアリです。

大きなサイズは結構大変なので注意

　一度にカットできるのが約2mmと短いため、10cm切るだけでも50回以上と、かなりの回数ハンドルを握ることになります。また、ハンドルは金属製で固く、そこまで握りやすい形状でもありませんから、大きなサイズのものを切り取ろうとすると、手が痛くなってしまいがちです。

　今回試した0.5mmのアルミ板であれば柔らかいのでマシですが、1mmを超える場合や、スチール板など硬い素材を切るときは、要注意。個人的には、一度の作業で15cmを超える長さを切るのは厳しいな、と感じました。

　もちろんできないわけではないですが、部品を切り出す工具ではなく、任意の形に穴を広げられる工具、という認識のほうがよさそうです。

　なお、刃は消耗品なので、長く使っていると切れ味が落ちてきます。切れなくなってきたら、替え刃（実売700円前後）を購入して交換してあげましょう。

　ただし、交換には本体のスプリングピンを抜いて分解しなくてはならず、難易度は高め。どんな作業か気になる人は、Amazonの商品ページに交換作業動画がありますので、チェックしてみてください。

●お気に入りポイント●

・ケースに四角い穴をあけられる

・握るだけで切り取れるので手軽

・作業音が小さく、夜間の作業も安心

■関連サイト

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この記事を書いた人──宮里圭介

　PC系全般を扱うフリーランスライター。リムーバブルメディアの収集に凝っている。工作が好きだが、最近あまり時間が取れないのが悩み。

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